| MOQ: | 1 unité |
| Prix: | Negotation |
| Emballage Standard: | Emballé d'un étui en bois |
| Mode De Paiement: | T / T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 1000 unité par mois |
Définition:
Le revêtement fonctionnel par ultrasons du film protecteur de verre semi-conducteur est un matériau de haute technologie couramment utilisé pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance aux taches et la réflectivité des surfaces de verre.Le revêtement fonctionnel par ultrasons du film protecteur en verre semi-conducteur forme une couche de film uniforme et compacte sur la surface du substrat par vibration par ultrasons, qui améliore non seulement la transmission de la lumière, réduit la réflexion et améliore les effets visuels, mais améliore également la résistance aux rayures du verre, prolonge sa durée de vie,et réduit l'adhérence de la saleté et des empreintes digitales, ce qui le rend facile à nettoyer.
Paramètres:
| Type de produit |
Machine de revêtement par pulvérisation à haute précision à ultrasons Type de bureau de laboratoire Les pièces détachées |
Machine de revêtement de précision par ultrasons intelligente Type de bureau FS620 |
Machine de revêtement par pulvérisation par ultrasons FS650 |
| Fréquence de fonctionnement de la buse de pulvérisation | 20 à 200 kHz | 20-200KHz (Utiliser normalement 60100110120K) | 20-200KHz (Utiliser normalement 60100K) |
| Puissance de la buse | 1 à 15 W | 1 à 15 W | 1 à 15 W |
| Volume maximal de pulvérisation en continu | 00,01 à 50 ml/min | 00,01 à 50 ml/min | Déterminer en fonction du type et de la quantité de buses configurées (maximum 5 buses) |
| Largeur effective de pulvérisation | 2 à 100 mm | 2 à 100 mm | Déterminer en fonction du type et de la quantité de buses configurées |
| Uniformité de pulvérisation | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
| Taux de conversion de la solution | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
| Épaisseur du film sec | 20 nm à 100 μm | 20 nm à 100 μm | 20 nm à 100 μm |
| Viscosité de la solution | ≤ 30 cps | ≤ 30 cps | ≤ 30 cps |
| Plage de température | 1 à 60°C | 1 à 60°C | 1 à 60°C |
| Particules atomisées (valeur médiane) | 10-45 μm (eau distillée), déterminée par la fréquence de la buse | 10-45 μm (eau distillée), déterminée par la fréquence de la buse | 10-45 μm (eau distillée), déterminée par la fréquence de la buse |
| Pression de déviation maximale | ≤ 0,10 MPA | ≤ 0,15 MPA | ≤ 0,15 MPA |
| Voltage d'entrée | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz |
| Mode d'exercice | X+Y deux axes entièrement automatique, réglage manuel de l'axe Z | XYZ à trois axes, programmable indépendamment | Un système de commande de pulvérisation développé indépendamment par FUNSONIC sur la base du système Windows, avec commande PLC, écran tactile à couleur complet de 15,6 pouces, servo-moteur XYZ à trois axes importé,Rotation de démarrage de l'axe R, et module de vis de précision entièrement fermé |
| Mode de commande | Carte micro-ordinateur, écran tactile de 7 pouces + boutons | Système de commande de pulvérisation FUNSONIC, commande PLC, écran tactile couleur 13,3 pouces | Contrôle PLC, système de contrôle d'exploitation développé sur la base du système Windows, prenant en charge le fonctionnement à distance, la mise à niveau, etc. |
| Contenu du contrôle | Systèmes de pulvérisation par ultrasons, d'alimentation en liquide, de chauffage, de dispersion par ultrasons et autres | Systèmes de pulvérisation par ultrasons, d'alimentation en liquide, de chauffage, de dispersion par ultrasons et autres | L'écran tactile intègre la buse à ultrasons, l'alimentation en liquide, le chauffage, l'adsorption, la dispersion par ultrasons et d'autres commandes, et possède également des fonctions de surveillance du système, d'alarme et autres |
| Méthode d'approvisionnement en liquide | Pompes d'injection de précision | Pompes d'injection de précision | Pompes d'injection de précision |
| Système de dispersion par ultrasons (facultatif) | 50 ml, 40K, échantillonneur biologique | 20 ml ou 50 ml, 40K, échantillonneur de qualité biologique | 20 ml ou 50 ml, 40K, échantillonneur de qualité biologique |
Précautions:
1Sélection du matériau
Matériau de revêtement: choisir des résines et des additifs de haute qualité pour assurer la résistance à l'usure et l'adhérence du revêtement.
Compatibilité avec les solvants: s'assurer que le solvant utilisé est compatible avec le matériau de revêtement pour éviter toute défaillance du revêtement.
2Traitement de surface
Nettoyage: La surface du verre doit être complètement propre, éliminer la poussière, les taches d'huile et d'autres impuretés pour assurer une bonne adhérence.
Rugosité de la surface: un traitement de surface approprié peut augmenter l'adhérence du revêtement et empêcher son décollement.
3Paramètres ultrasoniques
Fréquence et puissance: régler la fréquence et la puissance de l'équipement de pulvérisation par ultrasons pour obtenir le meilleur effet de pulvérisation.
Angle et distance de pulvérisation: contrôler l'angle et la distance de pulvérisation pour assurer une distribution uniforme du revêtement.
4. Séchage et durcissement
Température et temps: contrôler strictement la température et le temps de séchage et de durcissement pour assurer un durcissement complet du revêtement.
Évitez la contamination: pendant le processus de séchage et de durcissement, évitez que des contaminants externes ne touchent le revêtement.
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| MOQ: | 1 unité |
| Prix: | Negotation |
| Emballage Standard: | Emballé d'un étui en bois |
| Mode De Paiement: | T / T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 1000 unité par mois |
Définition:
Le revêtement fonctionnel par ultrasons du film protecteur de verre semi-conducteur est un matériau de haute technologie couramment utilisé pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance aux taches et la réflectivité des surfaces de verre.Le revêtement fonctionnel par ultrasons du film protecteur en verre semi-conducteur forme une couche de film uniforme et compacte sur la surface du substrat par vibration par ultrasons, qui améliore non seulement la transmission de la lumière, réduit la réflexion et améliore les effets visuels, mais améliore également la résistance aux rayures du verre, prolonge sa durée de vie,et réduit l'adhérence de la saleté et des empreintes digitales, ce qui le rend facile à nettoyer.
Paramètres:
| Type de produit |
Machine de revêtement par pulvérisation à haute précision à ultrasons Type de bureau de laboratoire Les pièces détachées |
Machine de revêtement de précision par ultrasons intelligente Type de bureau FS620 |
Machine de revêtement par pulvérisation par ultrasons FS650 |
| Fréquence de fonctionnement de la buse de pulvérisation | 20 à 200 kHz | 20-200KHz (Utiliser normalement 60100110120K) | 20-200KHz (Utiliser normalement 60100K) |
| Puissance de la buse | 1 à 15 W | 1 à 15 W | 1 à 15 W |
| Volume maximal de pulvérisation en continu | 00,01 à 50 ml/min | 00,01 à 50 ml/min | Déterminer en fonction du type et de la quantité de buses configurées (maximum 5 buses) |
| Largeur effective de pulvérisation | 2 à 100 mm | 2 à 100 mm | Déterminer en fonction du type et de la quantité de buses configurées |
| Uniformité de pulvérisation | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
| Taux de conversion de la solution | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
| Épaisseur du film sec | 20 nm à 100 μm | 20 nm à 100 μm | 20 nm à 100 μm |
| Viscosité de la solution | ≤ 30 cps | ≤ 30 cps | ≤ 30 cps |
| Plage de température | 1 à 60°C | 1 à 60°C | 1 à 60°C |
| Particules atomisées (valeur médiane) | 10-45 μm (eau distillée), déterminée par la fréquence de la buse | 10-45 μm (eau distillée), déterminée par la fréquence de la buse | 10-45 μm (eau distillée), déterminée par la fréquence de la buse |
| Pression de déviation maximale | ≤ 0,10 MPA | ≤ 0,15 MPA | ≤ 0,15 MPA |
| Voltage d'entrée | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz |
| Mode d'exercice | X+Y deux axes entièrement automatique, réglage manuel de l'axe Z | XYZ à trois axes, programmable indépendamment | Un système de commande de pulvérisation développé indépendamment par FUNSONIC sur la base du système Windows, avec commande PLC, écran tactile à couleur complet de 15,6 pouces, servo-moteur XYZ à trois axes importé,Rotation de démarrage de l'axe R, et module de vis de précision entièrement fermé |
| Mode de commande | Carte micro-ordinateur, écran tactile de 7 pouces + boutons | Système de commande de pulvérisation FUNSONIC, commande PLC, écran tactile couleur 13,3 pouces | Contrôle PLC, système de contrôle d'exploitation développé sur la base du système Windows, prenant en charge le fonctionnement à distance, la mise à niveau, etc. |
| Contenu du contrôle | Systèmes de pulvérisation par ultrasons, d'alimentation en liquide, de chauffage, de dispersion par ultrasons et autres | Systèmes de pulvérisation par ultrasons, d'alimentation en liquide, de chauffage, de dispersion par ultrasons et autres | L'écran tactile intègre la buse à ultrasons, l'alimentation en liquide, le chauffage, l'adsorption, la dispersion par ultrasons et d'autres commandes, et possède également des fonctions de surveillance du système, d'alarme et autres |
| Méthode d'approvisionnement en liquide | Pompes d'injection de précision | Pompes d'injection de précision | Pompes d'injection de précision |
| Système de dispersion par ultrasons (facultatif) | 50 ml, 40K, échantillonneur biologique | 20 ml ou 50 ml, 40K, échantillonneur de qualité biologique | 20 ml ou 50 ml, 40K, échantillonneur de qualité biologique |
Précautions:
1Sélection du matériau
Matériau de revêtement: choisir des résines et des additifs de haute qualité pour assurer la résistance à l'usure et l'adhérence du revêtement.
Compatibilité avec les solvants: s'assurer que le solvant utilisé est compatible avec le matériau de revêtement pour éviter toute défaillance du revêtement.
2Traitement de surface
Nettoyage: La surface du verre doit être complètement propre, éliminer la poussière, les taches d'huile et d'autres impuretés pour assurer une bonne adhérence.
Rugosité de la surface: un traitement de surface approprié peut augmenter l'adhérence du revêtement et empêcher son décollement.
3Paramètres ultrasoniques
Fréquence et puissance: régler la fréquence et la puissance de l'équipement de pulvérisation par ultrasons pour obtenir le meilleur effet de pulvérisation.
Angle et distance de pulvérisation: contrôler l'angle et la distance de pulvérisation pour assurer une distribution uniforme du revêtement.
4. Séchage et durcissement
Température et temps: contrôler strictement la température et le temps de séchage et de durcissement pour assurer un durcissement complet du revêtement.
Évitez la contamination: pendant le processus de séchage et de durcissement, évitez que des contaminants externes ne touchent le revêtement.
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