Revêtement par pulvérisation ultrasonique pour pile à combustible à membrane échangeuse de protons

 
Description : 
 
La pulvérisation ultrasonique pour pile à combustible à membrane échangeuse de protons est une technologie ultrasonique efficace et peu coûteuse qui empêche efficacement l'agrégation des catalyseurs de métaux précieux due aux effets d'inégalité et de précipitation lors de l'utilisation, leur permettant d'être répartis uniformément sur la surface de l'électrode et d'assurer leur activité dans les réactions chimiques, améliorant considérablement les performances globales de l'électrode.
Dans le processus de pulvérisation ultrasonique, les catalyseurs de métaux précieux (tels que l'oxyde d'iridium et l'oxyde de platine) sont d'abord mélangés avec du noir de carbone à haute surface spécifique, et de l'acide perfluorosulfonique (PFSA) est ajouté pour former un catalyseur à base de carbone uniforme ; Réutilisez des buses d'atomisation ultrasoniques haute fréquence (60K et plus) pour atomiser la solution en gouttelettes de taille micrométrique, qui sont pulvérisées sur la couche de diffusion de gaz (GDL) pour former un revêtement d'encre de catalyseur à base de carbone uniforme.
  
Paramètres : 
 

 
 
Attention : 
 

1. Précipitation des catalyseurs de métaux précieux : Tout en utilisant un système de dispersion ultrasonique 40K dans l'injecteur pour empêcher efficacement la précipitation de la solution, le gaspillage de matériel peut également être évité en raccourcissant la distance entre l'injecteur et la buse.
2. Sélection de la buse : Choisissez une buse convergente ou large en fonction de la zone de pulvérisation et sélectionnez la fréquence en fonction de la solution
3. Taux de pulvérisation : Afin d'assurer un revêtement uniforme, le taux de pulvérisation est souvent réglé à 0,2 millilitre par minute, ce qui peut être ajusté en fonction de la situation réelle
4. Plateforme d'adsorption chauffante : L'utilisation d'une plateforme d'adsorption chauffante en céramique microporeuse pour assurer la planéité de la membrane, chauffer la température à environ 65 ℃ peut accélérer efficacement l'adhérence du catalyseur et le séchage du revêtement
5. Trajectoire de mouvement : La buse se déplace vers l'avant, vers l'arrière, vers la gauche et vers la droite le long du motif en forme de I, déposant la couche de suspension de catalyseur couche par couche pour s'assurer que chaque goutte de solution tombe uniformément sur la surface de l'électrode

 
Machine de revêtement ultrasonique de test qualitatif de laboratoire de recherche scientifique