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Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W

Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W

MOQ: 1 Unité
Prix: Negotation
Standard Packaging: emballé par cas en bois
Delivery Period: 5-8 jours ouvrables
Payment Method: T/T, Western Union
Supply Capacity: 1000 unités par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
QRsonic
Certification
CE
Numéro de modèle
Le nombre d'heures de travail
Fréquence:
20 KHZ
Le pouvoir:
Unité d'alimentation
gamme d'emperature:
150 à 400°C
Amplitude de fonctionnement:
3 à 20 μm
Voltage d'entrée:
Pour les appareils de traitement des ondes, le réglage de la tension doit être effectué à l'aide d'u
Mode de fonctionnement:
Intermittent/continué commutable
Mettre en évidence:

Dispositif de revêtement à l'indium plat à ultrasons de 1000 W

,

Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz

,

Dispositif de revêtement par indium plat par ultrasons

Product Description

Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W

 

 

Définition:

 

La machine à revêtement à l'indium par ultrasons, également connue sous le nom de machine de soudage cible, est une technique traditionnelle de revêtement manuel à l'indium sur des surfaces métalliques et non métalliques telles que les plaques de cuivre, le verre ITO,et dioxyde de siliciumCependant, les inconvénients du revêtement manuel à l'indium sont très évidents, tels que le revêtement inégal à l'indium.le revêtement en indium peut devenir instable et sujet au détachement; l'efficacité du grattage et du revêtement manuels est très faible, ce qui consomme beaucoup de travail manuel; en raison du contrôle ou d'autres raisons, cela peut entraîner le gaspillage du métal indium.Et notre technologie ultrasonique a très bien résolu ces problèmes.Le revêtement par indium ultrasonique est principalement utilisé pour les revêtements de surface sur les surfaces plates, les trous intérieurs et les cercles extérieurs, remplaçant la technologie obsolète du grattage manuel dans le passé.

 

 

Paramètres:

Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W 0

Les avantages:

 

1N' utilisez pas de flux

Le flux générera des micro-bulles à l'intérieur du processus de soudage, ce qui peut provoquer des défauts de soudage tels que des fissures au fil du temps.il ne provoquera donc pas de corrosion progressive due au flux résiduel dans la zone de soudage.

2Solution de soudage écologique

La technologie de soudage par ultrasons n'utilise pas de flux, de sorte qu'elle ne nécessite pas d'installations de décharge de gaz ou d'installations de traitement des eaux usées pour traiter les gaz nocifs générés par le flux.

3Le revêtement est ferme et ne se détache pas.

4Le revêtement est uniforme, sans taches mortes ni ondulations.

5Réduire les coûts de production

En remplaçant le fil de cuivre coûteux par du fil d'aluminium, les coûts de production peuvent être réduits d'environ 80%, économisant du métal indium, et le revêtement indium est inférieur à 0,02 mm.Pas besoin de procédé de flux et de procédé de nettoyage de flux, réduisant considérablement les coûts d'équipement et de production et améliorant la productivité en simplifiant le processus de soudage.

6. Améliorer l'efficacité de la production

L'application d'une plaque de cuivre d'une surface de 1500 * 190 mm ne prend que 15 minutes (vibration deux fois).Et la productivité peut être améliorée en simplifiant le processus de soudage.

7. Aider au développement de nouveaux produits

Les matériaux de verre, de céramique et d'aluminium difficiles à souder ne peuvent pas être soudés à l'aide des méthodes traditionnelles de soudage par flux.la technologie ultrasonique peut être utilisée pour lier des matériaux difficiles à souder et développer de nouveaux produitsDe nouveaux matériaux peuvent également être développés par soudage de différents matériaux, tels que l'aluminium, le cuivre, le verre de cuivre, la céramique d'aluminium, etc.

 

Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W

Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W 1Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W 2

 

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Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W
MOQ: 1 Unité
Prix: Negotation
Standard Packaging: emballé par cas en bois
Delivery Period: 5-8 jours ouvrables
Payment Method: T/T, Western Union
Supply Capacity: 1000 unités par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
QRsonic
Certification
CE
Numéro de modèle
Le nombre d'heures de travail
Fréquence:
20 KHZ
Le pouvoir:
Unité d'alimentation
gamme d'emperature:
150 à 400°C
Amplitude de fonctionnement:
3 à 20 μm
Voltage d'entrée:
Pour les appareils de traitement des ondes, le réglage de la tension doit être effectué à l'aide d'u
Mode de fonctionnement:
Intermittent/continué commutable
Quantité de commande min:
1 Unité
Prix:
Negotation
Détails d'emballage:
emballé par cas en bois
Délai de livraison:
5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement:
1000 unités par mois
Mettre en évidence

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Dispositif de revêtement par indium plat par ultrasons

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Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W

 

 

Définition:

 

La machine à revêtement à l'indium par ultrasons, également connue sous le nom de machine de soudage cible, est une technique traditionnelle de revêtement manuel à l'indium sur des surfaces métalliques et non métalliques telles que les plaques de cuivre, le verre ITO,et dioxyde de siliciumCependant, les inconvénients du revêtement manuel à l'indium sont très évidents, tels que le revêtement inégal à l'indium.le revêtement en indium peut devenir instable et sujet au détachement; l'efficacité du grattage et du revêtement manuels est très faible, ce qui consomme beaucoup de travail manuel; en raison du contrôle ou d'autres raisons, cela peut entraîner le gaspillage du métal indium.Et notre technologie ultrasonique a très bien résolu ces problèmes.Le revêtement par indium ultrasonique est principalement utilisé pour les revêtements de surface sur les surfaces plates, les trous intérieurs et les cercles extérieurs, remplaçant la technologie obsolète du grattage manuel dans le passé.

 

 

Paramètres:

Dispositif de revêtement à l'indium plat par ultrasons de 20 Khz à 1000 W 0

Les avantages:

 

1N' utilisez pas de flux

Le flux générera des micro-bulles à l'intérieur du processus de soudage, ce qui peut provoquer des défauts de soudage tels que des fissures au fil du temps.il ne provoquera donc pas de corrosion progressive due au flux résiduel dans la zone de soudage.

2Solution de soudage écologique

La technologie de soudage par ultrasons n'utilise pas de flux, de sorte qu'elle ne nécessite pas d'installations de décharge de gaz ou d'installations de traitement des eaux usées pour traiter les gaz nocifs générés par le flux.

3Le revêtement est ferme et ne se détache pas.

4Le revêtement est uniforme, sans taches mortes ni ondulations.

5Réduire les coûts de production

En remplaçant le fil de cuivre coûteux par du fil d'aluminium, les coûts de production peuvent être réduits d'environ 80%, économisant du métal indium, et le revêtement indium est inférieur à 0,02 mm.Pas besoin de procédé de flux et de procédé de nettoyage de flux, réduisant considérablement les coûts d'équipement et de production et améliorant la productivité en simplifiant le processus de soudage.

6. Améliorer l'efficacité de la production

L'application d'une plaque de cuivre d'une surface de 1500 * 190 mm ne prend que 15 minutes (vibration deux fois).Et la productivité peut être améliorée en simplifiant le processus de soudage.

7. Aider au développement de nouveaux produits

Les matériaux de verre, de céramique et d'aluminium difficiles à souder ne peuvent pas être soudés à l'aide des méthodes traditionnelles de soudage par flux.la technologie ultrasonique peut être utilisée pour lier des matériaux difficiles à souder et développer de nouveaux produitsDe nouveaux matériaux peuvent également être développés par soudage de différents matériaux, tels que l'aluminium, le cuivre, le verre de cuivre, la céramique d'aluminium, etc.

 

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